炎热的夏天匆匆地来了，高温环境下，施工队打建筑硅酮密封胶如何不起泡？暴晒之下，建筑硅酮密封胶使用时常出现一些问题，譬如起泡，特别是中性玻璃胶。为何夏季打胶更容易起泡？如何避免呢？了解起泡的原因，就知道怎么施打建筑硅酮密封胶了。

针对夏季打胶起泡的原因，大体上有以下三种，并附上具体解决方案。

一、“基材潮湿”导致注胶起泡

夏季南方多雨，如果降雨后在室外施工，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘接基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。

解决方案：施工时不可一味求进度，等到接口内干燥后，再注胶，方可避免。

二、“基材温度过高”导致注胶起泡

夏季高温，施工基材表面温度会较高，而硅酮胶固化时，所粘接材料的温度不能超过50℃。

一旦在基材表面温度超过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。

炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。

解决方案：施工应选择傍晚或阴天时，以避免由于基材温度高导致的起泡。

三、“未固化的玻璃胶在太阳下暴晒”导致注胶起泡

一般硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。

在炎热的夏季施工，很容易出现这种情况，建议采用注胶时避开太阳暴晒，以缓解起泡现象。

解决方案：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。这样做注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再暴晒时，有了一定的抵抗能力，对起泡现象会有一些缓解。

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